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激光切割

用 激光穿透各种厚薄材料  

聚焦的激光束能切穿厚金属板，甚至能切割自然界最硬的材料 - 钻石，就如同裁剪纺织品，切割玻璃和木料一样地容易。

激光束被证明为一流的切割工具，并有以下几项重要优点：加工中不向工件施加任何外力、高热影响区非常小；不论材料厚薄，都能进行高精度和高速度的任意轮廓切割，并具有出色的边口质量和狭窄切口。  

激光切割的钛插片

脉冲固体激光器

CW 固体激光器

TLF CO₂-激光器  

激光焊接

TRUMPF激光机床的快速并有效的焊接  

高功率密度的聚焦激光光束能实现传统技术所无法达到的焊接应用。

高质量的焊接光束与高加工速度的结合产生了卓越的生产力与效率。

极低的磨损率和高正常运作时间也是激光系统的主要优点之一。激光焊接技术其它优点包括：高穿透度、优良的宽深比例以及无氧化作用和气密焊接。  

激光焊接汽车顶部接缝

脉冲固体激光器

CW 固体激光器

TLF CO₂-激光器  

激光钻孔

最精巧的钻孔和切边  

激光钻孔的特点包括：短脉冲宽度、快速的性能提高与高脉冲频率、以及高脉冲间的稳定性。

这能保证加工材料迅速由融化状态转为气化状态，同时最大限度地缩小受热影响区。在钻孔操作中，这意味着熔融物在压力下能被有效地从孔中清除。出色的光束质量可用于切割细至50µm的细缝，钻孔深度可深达 25 mm。

 

用于汽车工业的激光钻孔

脉冲固体激光器  

激光模具修复

修复磨损或破裂的工具或对工具进行修正  

固体脉冲激光器的激光焊接功能显著地扩展了工具修复的工艺限制。激光技能将高能量光束精确地定位在直径为0.2到0.8mm (0.0078到0.031英寸）的点上。这样形成了异常小的焊接带。激光脉冲宽度为20ms.有经验的操作员通常使用大约每秒10个脉冲的频率。

填充金属线由手工放入。填充金属线在0.2m到0.4mm (0.0078到0.015 英寸)的直径范围内。不建议使用大直径的填充金属线，因为线与工件金属要在每个焊接脉冲下熔化。小直径的填充金属线只释放微量金属，这已足够了。

焊接过程中的低温度输入让激光焊接减少了工件燃烧和变形的机会。高炭钢能进行无裂纹焊接，在特定情况下，甚至不需预热。

有了激光器，死角（例如内边）处的修补工作变为可能。因此，激光器完全能够修复正常情况下不可能修复的设备。  

通过激光焊接修复磨损工具

手工激光焊接工作站